팀 안전의 표준화를 촉진하는 지속적인 과정에서 정밀 공장은 세부 사항에서 시작하여 빈틈을 채우고,눈 먼 곳도 없으니책임감의식을 강화하고 안전 기준을 엄격히 준수하여 "안전"을 의식적인 행동으로 만들고 있습니다.
손가락-입 두 번 확인, 표준 작동 안전 보장현장 운영자는 DCS 제어 직원이 작동 전에 밸브 번호를 확인하는 동안 구두로 확인합니다., 표준화 된 작업을 더욱 심화시키고, 미세 수준에서의 위험을 제거하고, 보이지 않는 위험을 해결하여 양방향 통신 부족으로 인한 사고를 방지합니다.표준 운영 카드 및 고위 직원의 구두 및 경험적 교육, 새로운 직원들이 좋은 운영 습관을 개발하도록 돕고, 잘못된 관행과 같은 운영 오류의 위험을 줄입니다.
시각적 관리는 책임을 명확히 하고 정보의 수단은 개선을 촉진합니다. 시각적 관리의 핵심은 시각적 관리의 요소를 현장에서 뿌리를 내리는 것입니다.그 지역에 대해 합리적인 계획을 세울 수 있습니다., 한눈에 모든 것을 명확하게 하고, 중요한 순간에 적절한 조치를 신속하게 채택하는 것을 촉진합니다.모든 직원들의 마음 속에 표준화된 작업을 심어넣는 것, 따라서 안전 생산 관리의 기초를 강화하여 다양한 위험을 효과적으로 예방하고 해결하고 통제합니다.
포스트 트레이닝을 통한 기술 강화, 비상 대응은 위험을 관리 가능한 상황으로 전환합니다. 정기적인 포스트 트레이닝과 현장 소방 매개 변수 평가를 통해,직원들은 실제로 이론과 실습을 통합합니다정밀 공장은 모든 포스트 트레이닝을 마지막 기회로 취급합니다.안전 생산을 모든 직원의 의식적인 행동으로 만드는 것.
